Τι είναι η Βιομηχανία 4.0 και πώς λειτουργεί? Ο οδηγός για αρχάριους.

0
11621
Πίνακας περιεχομένων προβολή

Ακολουθεί μια ολοκληρωμένη εισαγωγή για τον κλάδο 4.0 είναι, ιστορία ανάπτυξης της βιομηχανίας 4.0, τις αλλαγές που θα επιφέρει στον κατασκευαστικό μας κλάδο, τα πλεονεκτήματα της εργασίας 4.0, τις προκλήσεις που θα συναντήσει, και την κορυφαία βιομηχανία του κόσμου 4.0 εταιρείες. Τελικά, Θα απαντήσω σε μερικές συχνές ερωτήσεις. Θα έχετε μια πληρέστερη κατανόηση μέσα από αυτό το άρθρο.

Τι σημαίνει Βιομηχανία 4.0 αναφέρομαι σε?

Τι σημαίνει Βιομηχανία 4.0 αναφέρομαι σε?

Η λεγόμενη Βιομηχανία 4.0 είναι μια διαίρεση των διαφορετικών σταδίων της βιομηχανικής ανάπτυξης. Βιομηχανία 1.0 είναι η εποχή της ατμομηχανής, βιομηχανία 2.0 είναι η εποχή του ηλεκτρισμού, βιομηχανία 3.0 είναι η εποχή της πληροφορικής, και της βιομηχανίας 4.0 είναι η ηλικία χρήσης ΤΕΧΝΟΛΟΓΙΑ της ΠΛΗΡΟΦΟΡΙΑΣ για την προώθηση της βιομηχανικής αλλαγής, αυτό είναι, την εποχή της ευφυΐας.

Σε 2013, αυτό το concept πρωτοεμφανίστηκε στη Γερμανία και κυκλοφόρησε επίσημα στο Hannover Messe. Βασικός σκοπός του είναι να προωθήσει την ανταγωνιστικότητα της γερμανικής βιομηχανίας και να πρωτοστατήσει στο νέο γύρο της βιομηχανικής επανάστασης.

Ακολούθως, συμπεριλήφθηκε από τη γερμανική κυβέρνηση ως ένα από τα δέκα μελλοντικά έργα που προτάθηκαν στη γερμανική 2020 Στρατηγική Υψηλής Τεχνολογίας. Το έργο στοχεύει στη βελτίωση του επιπέδου νοημοσύνης της μεταποιητικής βιομηχανίας και στη δημιουργία έξυπνων εργοστασίων με αποδοτική χρήση πόρων, ικανότητα προσαρμογής, και γενετικής μηχανικής. Το Διαδίκτυο των πραγμάτων και το σύστημα οντοτήτων δικτύου αποτελούν την τεχνική του βάση.

Η ιστορία της βιομηχανίας 4.0

Η ιστορία της βιομηχανίας 4.0

Γραμμή ιστορίας

Η έννοια της Βιομηχανίας 4.0 ανεβείτε στη Γερμανία 2011. Ο "Βιομηχανία 4.0” έχει σχηματιστεί ομάδα εργασίας από εμπειρογνώμονες μικρομεσαίων επιχειρήσεων, σχετικές ενώσεις γερμανικής βιομηχανίας, η κυβέρνηση, ερευνητικά ιδρύματα, και πανεπιστήμια, και έχει πραγματοποιήσει περαιτέρω έρευνα σχετικά με τη σχετική εκβιομηχάνιση στη Γερμανία και σε όλο τον κόσμο από τότε. Η ομάδα εργασίας υπέβαλε την τελική της έκθεση «Διασφάλιση του μέλλοντος της γερμανικής βιομηχανίας τον Απρίλιο 2013: Συστάσεις για την εφαρμογή της «Βιομηχανίας 4.0 «Στρατηγική προς τη Γερμανική Ομοσπονδιακή Κυβέρνηση. Εξάλλου, βιομηχανία 4.0 περιλαμβάνεται στα δέκα μελλοντικά έργα στη «Στρατηγική Υψηλής Τεχνολογίας 2020» που δρομολογήθηκε στη συνέχεια από την Ομοσπονδιακή Κυβέρνηση της Γερμανίας, κάνοντας έτσι βιομηχανία 4.0 σημαντική για την εθνική στρατηγική.

Η βασική ιδέα

Βιομηχανία 4.0 είναι η πρώτη μεγάλη προσπάθεια της Γερμανίας να παρουσιάσει στον κόσμο τις καινοτόμες ιδέες της στον τομέα της υψηλής τεχνολογίας. Το "Industry 4.0" αναμένεται να αυξήσει την αξία παραγωγής της Γερμανίας σε χημικά, βιομηχανική κατασκευή, γεωργία, αυτοκίνητο, και IT από 78.7 δισεκατομμύρια ευρώ, και να αυξήσει τη συνολική αξία παραγωγής της Γερμανίας κατά 267 δισεκατομμύρια ευρώ κατά 2025. Από γύρω 2030, Η γερμανική παραγωγικότητα αναμένεται να αυξηθεί περαιτέρω 30 προς την 300 τοις εκατό.

Η ιδέα είναι να συνδεθούν εικονικοί και φυσικοί χώροι στα λεγόμενα «δίκτυα-φυσικά συστήματα παραγωγής» για να αξιοποιηθούν οι ψηφιακές προόδους για την κατασκευή της επόμενης γενιάς εργοστασίων. Η Γερμανία σκέφτεται ιδιαίτερα τη διασφάλιση της ποιότητας των εξατομικευμένων προϊόντων, ώστε να επιδιώκει τον συνδυασμό εξατομικευμένων προϊόντων και υψηλής προστιθέμενης αξίας στη βάση μιας πιο αποτελεσματικής παραγωγής.

Στρατηγική πρόθεση

Η Γερμανία χρειάζεται απεγνωσμένα να αυτοματοποιήσει την παραγωγή μέσω έξυπνης τεχνολογίας από τη μία πλευρά. Είναι απαραίτητο να στραφούμε σε παραγωγικές υπηρεσίες όπως η αποθήκευση και η μεταφορά, ανάλυση αγοράς και μάρκετινγκ, αποθήκευση ενέργειας, και δοκιμή προϊόντων, για τη διατήρηση της υψηλής ποιότητας παραγωγής.

Η Γερμανία ελπίζει ότι η νέα τεχνολογία μπορεί να ενδυναμώσει τις παραδοσιακές βιομηχανίες να ανταγωνιστούν για την κυριαρχία μιας νέας παγκόσμιας «εποχής του Διαδικτύου». Τα όρια του οικονομικού μεγέθους της ίδιας της Γερμανίας την έχουν αφήσει σημαντικά πίσω από την Κίνα και τις ΗΠΑ στην εποχή του Διαδικτύου. ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΟ ΕΜΠΟΡΙΟ, ΤΟ, κοινωνικά δίκτυα, μηχανές αναζήτησης, και ένα ολόκληρο σύνολο καινοτομιών επιχειρηματικών μοντέλων που βασίζονται στο Διαδίκτυο επινοήθηκαν για πρώτη φορά στις Ηνωμένες Πολιτείες. Η Γερμανία μπορεί μόνο να παίξει πλήρως τα τεχνολογικά της πλεονεκτήματα στη μεταποιητική βιομηχανία και να επικεντρωθεί στην ανάπτυξη του βιομηχανικού Διαδικτύου και του οικιακού Διαδικτύου των πραγμάτων. Δεδομένου ότι το 2008 οικονομική κρίση, η ζήτηση της αγοράς στις ανεπτυγμένες χώρες ήταν ασθενής. Από την πλευρά της προσφοράς, Κίνα και άλλες αναδυόμενες οικονομίες, στηριζόμενοι στην τεράστια εγχώρια αγορά, αναβαθμίζουν και επαναλαμβάνουν συνεχώς νέες τεχνολογίες προϊόντων.

Πλεονεκτήματα/πλεονεκτήματα της Βιομηχανίας 4.0

Πλεονεκτήματα/πλεονεκτήματα της Βιομηχανίας 4.0

Τα χαρακτηριστικά της βιομηχανίας 4.0 είναι πολύ σαφείς, και συγκεκριμένα, ο μετασχηματισμός της μεταποιητικής βιομηχανίας σε νοημοσύνη μέσω του συνδυασμού τεχνολογίας επικοινωνίας πληροφοριών και εικονικών συστημάτων του κυβερνοχώρου. Κάτω από αυτή την αλλαγή, το θέμα της «έξυπνης κατασκευής», «έξυπνη παραγωγή» και «ευφυής εφοδιαστική» στη βιομηχανία 4.0 θα καταστήσει τις επιχειρήσεις εξαιρετικά αυτοματοποιημένες, άκρως κατατοπιστικό, και εξαιρετικά δικτυωμένο, που αναμένεται να ενισχύσει σημαντικά την προσοχή των επιχειρήσεων στον εξοπλισμό, αλλά και να προτείνει νέες απαιτήσεις για τη διαχείριση εξοπλισμού στη βιομηχανία 4.0 περιβάλλον.

Βιομηχανία 4.0 φέρνει τριπλή ευκολία

Βιομηχανία 4.0 θα έχει τεράστιο αντίκτυπο στη διαχείριση του εξοπλισμού. Αφού ολοκληρωθεί η κάθετη ολοκλήρωση και η από άκρο σε άκρο ενσωμάτωση του εργοστασίου μέσω Διαδικτύου, ο εξοπλισμός ολόκληρου του εργοστασίου ή και πολλών εργοστασίων θα σχηματίσει ένα διασυνδεδεμένο δίκτυο, και το σύστημα θα τραβήξει αυτόματα όλο το προσωπικό για τη συντήρηση του εξοπλισμού. Οι διαχειριστές μπορούν να πραγματοποιήσουν τον προγραμματισμό και τη διαμόρφωση παραγωγής σύμφωνα με την κατάσταση σε πραγματικό χρόνο όλου του εξοπλισμού, η εμπειρία συντήρησης και οι πληροφορίες σφαλμάτων του εξοπλισμού μπορούν να κοινοποιηθούν και να κοινοποιηθούν πληρέστερα, και τα ανταλλακτικά του εξοπλισμού μπορούν να συντονιστούν καλύτερα και να χρησιμοποιηθούν, που θα βελτιώσει σημαντικά την αποδοτικότητα χρήσης και τη γρήγορη ταχύτητα απόκρισης του εξοπλισμού. ΕΙΔΙΚΑ, αντικατοπτρίζεται κυρίως στην ακόλουθη τριπλή «ευκολία».

Η οργάνωση διαχείρισης συσκευών είναι πιο επίπεδη, και οι πληροφορίες του οργανισμού είναι πιο κοινές

Για τον κλάδο της τεχνολογίας και του δικτύου 4.0 μετασχηματισμός της βιομηχανίας, το πρώτο πιθανό σπάσιμο είναι η τρέχουσα οργανωτική δομή της διαχείρισης εξοπλισμού.

Κάνει επίσης μια κακή δουλειά στο να παρακινεί τους ανθρώπους στο έδαφος. Ωστόσο, σε πολλές επιχειρήσεις που εφαρμόζουν λιτή παραγωγή, συνολική παραγωγική συντήρηση (TPM) βασισμένες μέθοδοι συστήματος διαχείρισης εξοπλισμού καλύπτουν εν μέρει τις ελλείψεις της μορφής γραμμικής ενότητας, αυτό σε μια ευθεία γραμμή έξω αύξησε πολλά μήτρα οργανωτική δομή σύστημα της ενότητας από τις δραστηριότητες της ομάδας για την επίλυση του προβλήματος, μέλη από διαφορετικά τμήματα σε ομαδικές δραστηριότητες σε τακτική βάση και επικοινωνία, αύξησε τη μετάδοση πληροφοριών, Πολύ βελτιωμένη ανταλλαγή πληροφοριών μεταξύ των επιπέδων. Ωστόσο, με αυτόν τον τρόπο, Τα διευθυντικά στελέχη και το προσωπικό της βάσης εξακολουθούν να βρίσκονται σε μια διαδικασία αναφοράς προσανατολισμένη στα αποτελέσματα και από τη βάση προς την κορυφή, ενώ η ομάδα δραστηριοτήτων είναι σχετικά παθητική στη διαδικασία λήψης πληροφοριών από ανώτερα στελέχη.

Το ζήτημα της ανταλλαγής πληροφοριών έρχεται φυσικά στη βιομηχανία 4.0 επιχειρήσεις, όπου η συλλογή και η ανάλυση πληροφοριών μπορούν να ληφθούν απευθείας από τερματικά εργασίας (συσκευές) μέσω του Διαδικτύου των πραγμάτων. Αρκεί να ανοίξει η σχετική άδεια, Όλες οι πληροφορίες μπορούν να ληφθούν μέσω του τερματικού αναζήτησης στη βάση δεδομένων. Σε ένα ενιαίο σύστημα, όλα τα δεδομένα δεν χρειάζεται να συλλέγονται επανειλημμένα, μόλις καλείται και υπολογίζεται συνεχώς. Για παράδειγμα, στο χώρο παραγωγής, τα δεδομένα για τη συνολική απόδοση του εξοπλισμού (ΟΕΕ) είναι αρχικά απαραίτητο για τη συλλογή του πραγματικού χρόνου διακοπής της προγραμματισμένης διαδικασίας παραγωγής του εξοπλισμού, ο ρυθμός παραγωγής κάθε μέρους, τον αριθμό των παραγόμενων ανταλλακτικών, και τον αριθμό των πιστοποιημένων προϊόντων σε μια χρονική περίοδο. Γενικά, Αυτά τα δεδομένα μπορεί να προέρχονται από διαφορετικά συστήματα διαφορετικών λειτουργικών τμημάτων, αλλά στην εποχή του 4.0, η οποία είναι άκρως ενημερωμένη και δικτυωμένη, Όλες οι πληροφορίες μπορούν να ληφθούν σε πραγματικό χρόνο από τον εξοπλισμό (Η ύλη ισούται με πληροφορίες σε ένα έξυπνο εργοστάσιο), και τα αποτελέσματα ανατροφοδότησης μπορούν να υπολογιστούν σε πραγματικό χρόνο.

Λόγω της ευκολίας της ενημέρωσης και της δικτύωσης, πολλές διαδικασίες και εργασίες θα πραγματοποιηθούν από υπολογιστές. Με τον υψηλό βαθμό αυτοματισμού, η αρχική μορφή παραγωγής έντασης εργασίας στο εργοστάσιο έχει σταδιακά αλλάξει σε μορφή έντασης κεφαλαίου και τεχνολογίας, και αυτή η αλλαγή γίνεται όλο και πιο εμφανής στις πιο ανεπτυγμένες παράκτιες περιοχές της Κίνας, ενώ σταδιακά εξαπλώνεται στις κεντρικές και δυτικές περιοχές. Με τη βοήθεια αποτελεσματικής επεξεργασίας πληροφοριών και έξυπνης λήψης αποφάσεων, το πεδίο διαχείρισης για όλους θα αυξηθεί σημαντικά. Αυτή η αλλαγή θα κάνει τη δομή διαχείρισης να γίνει κολακευμένη, ενώ οι πληροφορίες του οργανισμού θα μοιράζονται πληρέστερα.

Η διαδικασία διαχείρισης εξοπλισμού έχει αλλάξει δραματικά και η εκτέλεση έχει γίνει πιο τυποποιημένη

Με τη βελτίωση των εργοστασιακών πληροφοριών και του δικτύου, καθώς και ο βαθμός αυτοματισμού του εξοπλισμού, η διαδικασία του συστήματος διαχείρισης εξοπλισμού θα αλλάξει σε μεγάλο βαθμό. Πολλά από τα σημεία εργασίας που εκτελούνταν προηγουμένως από ανθρώπους στη διαδικασία θα αντικατασταθούν από εξοπλισμό, και το σενάριο όπου οι τραπεζίτες αντικαταστάθηκαν από υπολογιστές και ΑΤΜ πριν από μερικά χρόνια θα συμβεί επίσης πιο συχνά στα εργοστάσια.

Βιομηχανία 4.0 είναι επωφελής για την καθιέρωση συστημάτων διαχείρισης εξοπλισμού. Τα επαρκή και αποτελεσματικά δεδομένα μπορούν να αποτελέσουν τη βάση για τους υπεύθυνους λήψης αποφάσεων στο αρχικό στάδιο της διαμόρφωσης του συστήματος, και ένα αποτελεσματικό σύστημα ανάλυσης θα βελτιώσει σημαντικά την αποτελεσματικότητα και την επίδραση της διαμόρφωσης του συστήματος. Για παράδειγμα, για τη βελτίωση της συνολικής απόδοσης του εξοπλισμού, το σύστημα μπορεί να βοηθήσει τους υπεύθυνους λήψης αποφάσεων να συλλέγουν αυτόματα σχετικά δεδομένα σύμφωνα με τις καθορισμένες παραμέτρους, και βρείτε τους βασικούς παράγοντες που επηρεάζουν τη συνολική αποτελεσματικότητα των δεδομένων, έτσι ώστε να μελετά και να επιλύει προβλήματα πιο αποτελεσματικά και συναφή.

Η αλλαγή αυτή είναι θετική για την εφαρμογή του συστήματος διαχείρισης εξοπλισμού, και η αρχική διαδικασία υλοποίησης με περισσότερους ανθρώπινους παράγοντες θα γίνει πιο τυπική και αυστηρή. Το σύστημα χρειάζεται μόνο να ορίσει διαδικασίες σύμφωνα με το σύστημα και τη διαδικασία, και όταν πληρούνται οι προϋποθέσεις, θα εφαρμοστούν αυστηρά, που καθιστά επίσης σαφείς τις διαδικασίες. Για παράδειγμα, συστήματα αναφοράς αστοχιών εξοπλισμού, και η τεκμηρίωση διαδικασίας απαιτεί διαφορετικά επίπεδα απόκρισης μετά από διαφορετικές περιόδους διακοπής λειτουργίας. Υπό την προϋπόθεση της ανεπαρκούς ενημέρωσης, Η μη έγκαιρη μετάδοση πληροφοριών και η τεχνητή συγκάλυψη προκαλούν μπάζα και μη έγκαιρη ανταπόκριση.

Ωστόσο, στα εργοστάσια της Βιομηχανίας 4.0, το σύστημα θα στέλνει αυτόματα πληροφορίες σε διαφορετικούς διαχειριστές σε διαφορετικές χρονικές στιγμές: όταν ο εξοπλισμός αποτύχει, το σύστημα θα ειδοποιήσει αμέσως τον αρχηγό της ομάδας; εάν ο εξοπλισμός αποτύχει να ανακτήσει μέσα 15 λεπτά, το σύστημα θα ειδοποιήσει αυτόματα το προσωπικό συντήρησης για την επισκευή του; εάν ο εξοπλισμός δεν επισκευαστεί μετά 1 ώρα, το σύστημα θα αναβαθμιστεί στον διευθυντή του συνεργείου. Σε όλη τη διαδικασία, ο εξοπλισμός θα εκδίδει αυτόματα καθοδήγηση και συναγερμό σύμφωνα με το καθορισμένο σχέδιο συντήρησης για να υπενθυμίσει στους αρμόδιους φορείς υλοποίησης να ολοκληρώσουν την εργασία. Στη διαδικασία υλοποίησης που καθοδηγείται από το σύστημα, δεν θα δοθούν δικαιολογίες σε κανέναν εφαρμοστή, και όλο το προσωπικό θα τραβηχτεί σε μια αυστηρά τυποποιημένη κατάσταση εργασίας.

Το υλικό είναι δεδομένα, η συντήρηση του εξοπλισμού είναι πιο βολική

Βιομηχανία 4.0 τονίζει ότι το υλικό είναι δεδομένα. Τεχνικά, ανεξάρτητα από το εάν ένα πλήρες σετ εξοπλισμού ή ένα εξάρτημα του εξοπλισμού, μπορεί θεωρητικά να παρέχει σχετικές πληροφορίες στο σύστημα. Τα δεδομένα που συλλέγονται εκ των προτέρων μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την προειδοποίηση για πιθανές αστοχίες, αντί να χρειάζεται να αντιμετωπίσουμε σχεδόν αποτυχίες ή ανατρεπτικά φαινόμενα. Για παράδειγμα: προσδιορίστε εάν το ρουλεμάν έχει υποστεί ζημιά από τη συχνότητα κραδασμών και τα αρχικά δεδομένα του ρουλεμάν. Όταν βρεθεί η αλλαγή συχνότητας, το ρουλεμάν βρίσκεται συχνά σε περίοδο ταχείας ζημιάς, που έχει μεγάλη επίδραση στην απόδοση του εξοπλισμού. Ενώ το ευφυές ρουλεμάν κάτω από τη βιομηχανία 4.0 μπορεί να αυξήσει τον αντίστοιχο αισθητήρα στην πρώτη ύλη και το γράσο ρουλεμάν. Όταν η τάση της πρώτης ύλης του ρουλεμάν μεταβάλλεται σε κάποιο βαθμό ή η συγκέντρωση μεταλλικών θραυσμάτων στο γράσο ρουλεμάν φτάσει σε μια ορισμένη τιμή, οι πληροφορίες συντήρησης ή επισκευής αποστέλλονται μέσω του συστήματος, ώστε ο χρόνος προετοιμασίας και συντήρησης να είναι πολύ προχωρημένος.
Προκλήσεις της Βιομηχανίας 4.0.

Προκλήσεις της Βιομηχανίας 4.0

Προκλήσεις της Βιομηχανίας 4.0

Αν και η Γερμανία προέβαλε την έννοια και το όραμα της Βιομηχανίας 4.0 συντομότερο 2011, τα αποτελέσματα μετά 10 χρόνια δεν πέτυχαν τους αναμενόμενους στόχους τους. Τον Οκτώβρη 2019, μια σειρά δεξαμενών σκέψης, συμπεριλαμβανομένου του DIW Berlin, Ifo, IfW Kiel, RWI και IWH, δημοσίευσε από κοινού μια έκθεση με τίτλο «Η γερμανική οικονομία αντιμετωπίζει στασιμότητα, Η αναφορά, η οποία ανέφερε μια ταχεία επιδείνωση στον μεταποιητικό τομέα στη Γερμανία, η μεγαλύτερη οικονομία της Ευρώπης, ως η κύρια αιτία της παρακμής της ευρωζώνης.

Οι μικρομεσαίες επιχειρήσεις έχουν τη μεγαλύτερη δυσκολία στην αποδοχή της βιομηχανίας 4.0

Η γερμανική κυβέρνηση απελευθέρωσε τον Γερμανό Όλα συμπεριλαμβάνονται Στρατηγική Ανάπτυξης για την προώθηση της ανάπτυξης και εφαρμογής προϊόντων τεχνητής νοημοσύνης και βιομηχανικού μετασχηματισμού σε ολόκληρο τον τομέα 2018. Ο Γερμανός υπουργός Οικονομίας και Ενέργειας Altmeier είπε επίσης ότι στόχος της πολιτικής είναι να επιτευχθεί πλήρης κάλυψη της βιομηχανίας 4.0 τεχνολογία. Σε αντίθεση, συνεπέστερη χρήση της βιομηχανίας 4.0 από τις ΜΜΕ θα μπορούσε να προσθέσει άλλη 0.3% στην αύξηση του ΑΕΠ της Γερμανίας.

Αφ 'ετέρου, βιομηχανία 4.0 Οι ανησυχίες για την ασφάλεια των δεδομένων γίνονται ο μεγαλύτερος «λαιμός» σύνδεσμος. Σε αυτό το οικοσύστημα, Οι επιχειρήσεις δεν θα πρέπει μόνο να έχουν μια νέα εξάρτηση από το σύστημα αλλά και να έχουν νέες μορφές μέσων επίθεσης, γεγονός που καθιστά την ασφάλεια των πληροφοριών εκτεθειμένη μια τεράστια αδυναμία. Περιορίζεται από τεχνικά και οικονομικά προβλήματα, οι μικρές και μεσαίες επιχειρήσεις είναι πιο πιθανό να έχουν διαρροή δεδομένων, το οποίο δεν μπορεί να διορθωθεί μόλις διαρρεύσει. Η ανασφάλεια του δικτύου μπορεί επίσης να προκαλέσει διαρροή πνευματικής ιδιοκτησίας. Περισσότερες επιχειρήσεις εκτιμούν τους κινδύνους που μπορεί να φέρει η ψηφιοποίηση πολύ χαμηλά. Πολλές εταιρείες δεν είναι διατεθειμένες να εκμεταλλευτούν πλήρως τα μεγάλα δεδομένα καθώς πιστεύουν ότι τα δεδομένα που παρήγαγαν δεν μπορούν να διασφαλιστούν.

Η έλλειψη επαγγελματικού ταλέντου είναι το μεγαλύτερο μειονέκτημα

30% γερμανικών εταιρειών έχουν διπλασιάσει τη ζήτηση για ταλέντα στη βιομηχανία 4.0. σε 2019. Πράγματι, Bazhou ανακοίνωσε να διαθέσει 4 εκατομμύρια ευρώ για την κατασκευή 12 "learning factories 4.0" σε επαγγελματικές και τεχνικές σχολές για να αντιμετωπίσουν τη μεταβαλλόμενη ζήτηση εργασίας του ψηφιακού μετασχηματισμού στις αρχές Απριλίου 2015. Στόχος είναι η αύξηση των δαπανών για έρευνα σε 3.5 τοις εκατό του ΑΕΠ κατά 2025, με έμφαση στην παραγωγή του ταλέντου πληροφορικής και των ειδικευμένων μηχανικών δικτύων που χρειάζονται για το μέλλον.

Η παγκόσμια προώθηση του "industry 4.0" γίνεται όλο και πιο εμφανής

Υπάρχουν σημαντικές διαφορές στις βιομηχανικές αρχιτεκτονικές αναφοράς Διαδικτύου σε διάφορες χώρες, και η ετερογενής τάση του «Industry 4.0» γίνεται όλο και πιο εμφανής στη διαδικασία της παγκόσμιας προώθησης.

Πρώτα, η εστίαση στην έκφραση και την ανάπτυξη του ονόματος δεν είναι η ίδια. Η Ιαπωνία ονομάζεται «βιομηχανία του Διαδικτύου», στην Κίνα, «βιομηχανικό Διαδίκτυο» και «έξυπνη κατασκευή" είναι μεταχειρισμένα, και οι Ηνωμένες Πολιτείες ονομάζονται «βιομηχανικό Διαδίκτυο». Η διαφορά στο όνομα δείχνει ότι κάθε χώρα θέλει να καθιερώσει τα δικά της βιομηχανικά πρότυπα Διαδικτύου, ώστε να προωθήσει την παγκόσμια προώθηση της δικής της έξυπνης τεχνολογίας κατασκευής, λύσεις συστήματος, και εξοπλισμού ενισχύοντας τα δικά της βιομηχανικά πλεονεκτήματα. Εν τω μεταξύ, Υπάρχουν πολλές διαφορές στην έμφαση της αρχιτεκτονικής αναφοράς του βιομηχανικού Διαδικτύου στις μεγάλες βιομηχανικές χώρες, που αντανακλά τις διαφορές στις συνθήκες και τους στόχους της βιομηχανικής και μεταποιητικής ανάπτυξης σε διάφορες χώρες. Η αρχιτεκτονική αναφοράς «Industry 4.0» της Γερμανίας δίνει έμφαση στον εξοπλισμό; Το πλαίσιο αναφοράς της βιομηχανικής αλυσίδας αξίας της Ιαπωνίας δίνει έμφαση στη συνδεσιμότητα; Η Κίνα δίνει έμφαση στη βαθιά ενοποίηση της νέας γενιάς τεχνολογίας πληροφοριών και της μεταποιητικής βιομηχανίας.

Δεύτερος, σε αυτό το πεδίο, διαφορετικές χώρες έχουν διαφορετικά οφέλη. Το επίπεδο ανάπτυξης διαφορετικών επιχειρήσεων και διαφορετικών περιοχών είναι πολύ άνισο, και τις διαφορές στις βιομηχανικές συνθήκες, έννοιες ανάπτυξης, και τα πλεονεκτήματα καθορίζουν ότι πολλές χώρες έχουν τα δικά τους χαρακτηριστικά σε αυτόν τον τομέα.

Τρίτος, Το οικονομικό μέγεθος της Γερμανίας δεν έχει μεγάλο όφελος από την εφαρμογή του «Industry 4.0» στην παγκοσμιοποίηση. Για παράδειγμα, Το οικονομικό μέγεθος της Κίνας είναι πολύ διαφορετικό από αυτό της Γερμανίας, και η αναπτυξιακή πορεία της Κίνας καθορίζει ότι είναι αδύνατο να «αντιγραφεί» η εμπειρία της Γερμανίας. Βιομηχανία 4.0 είναι μια έννοια που προτείνεται από τις εθνικές συνθήκες της Γερμανίας. Από την μία, Η Γερμανία βασίζεται στη μεταποιητική βιομηχανία εδώ και πολύ καιρό. Αφ 'ετέρου, Η Γερμανία είναι μια μικρή χώρα με μια μικρή και ενιαία βιομηχανική αλυσίδα. Η Κίνα και οι ΗΠΑ είναι τεράστιες μεμονωμένες οικονομίες, οπότε πρέπει να σκεφτούμε τη λειτουργία ολόκληρης της οικονομίας. Στο παρόν, το χάσμα γενεών της βιομηχανικής ποιότητας της Κίνας είναι μεγάλο, και ορισμένες βιομηχανίες έχουν φτάσει στο επίπεδο των ανεπτυγμένων χωρών, αλλά υπάρχουν επίσης μεγάλα προβλήματα στη συνολική προώθηση της βιομηχανίας 4.0.

Πώς θα η Βιομηχανία 4.0 αλλαγή παραγωγής?

Πώς θα η Βιομηχανία 4.0 αλλαγή παραγωγής?

Σε 2025, η αγορά επαυξημένης πραγματικότητας και η παγκόσμια εικονική πραγματικότητα θα φτάσουν $80 δισεκατομμύριο. Τα σενάρια εφαρμογής είναι ιατρικά, ακίνητα, μηχανική, και άλλες βιομηχανίες βαρέων περιουσιακών στοιχείων θα είναι απαραίτητες. Πολλοί άνθρωποι πιθανότατα θεωρούν πρώτα το παιχνίδι Pokemon AR που καταιγίδα τον κόσμο μέσα σε μια νύχτα όταν πρόκειται για επαυξημένη πραγματικότητα. Πράγματι, είτε επαυξημένης πραγματικότητας είτε μεικτής πραγματικότητας, Αυτές οι τεχνολογίες έχουν εφαρμοστεί και στον τομέα της βιομηχανικής παραγωγής.

1. Βιομηχανικός σχεδιασμός

Το στάδιο του παραδοσιακού βιομηχανικού σχεδιασμού αποτελείται από 5 πρωταρχικά βήματα: κατανόηση των απαιτήσεων των πελατών, μετατροπή των απαιτήσεων σε τεχνολογικές εισροές, προσφέροντας πολλαπλές λύσεις, επιλέγοντας εφικτές λύσεις αποδεκτές από τους πελάτες και μεταφέροντας τις επιβεβαιωμένες λύσεις στην ομάδα κατασκευής. Με άλλη λέξη, Αυτή η παραδοσιακή διαδικασία σχεδιασμού απαιτεί πολλή προσπάθεια και χρόνο για να προσδιοριστεί το καλύτερο βιώσιμο προϊόν για την εταιρεία-πελάτη. Η ενσωμάτωση της επαυξημένης πραγματικότητας στο στάδιο ανάπτυξης και σχεδιασμού μπορεί να απλοποιήσει την παραδοσιακά κουραστική διαδικασία, και να βελτιώσει την αλληλεπίδραση με τους πελάτες.

Οι μηχανικοί μπορούν να δουν τις δομικές πληροφορίες μέσα στο αυτοκίνητο, καθώς και τρισδιάστατα γραφικά ορισμένων τμημάτων, και προσαρμόστε τα. Μπορεί επίσης να επικοινωνήσει γρήγορα με ομάδες πωλήσεων και σχεδιαστές, κατανοούν πλήρως τις προτιμήσεις της ζήτησης των καταναλωτών, και να ενισχύσει την ταχύτητα του νέου αυτοκινήτου R&Δ ανάπτυξη.

2. Συναρμολόγηση και Κατασκευή

Πολλοί σύνδεσμοι χρειάζονται επίσης τη χειρωνακτική λειτουργία των εργαζομένων στη βιομηχανική παραγωγική διαδικασία. Ο χρόνος κύκλου συναρμολόγησης εξαρτάται από την ικανότητα του χειριστή, ειδικά στα αεροσκάφη, αυτοκίνητα, και άλλο σύνθετο μεγάλο μηχανολογικό εξοπλισμό. Για παράδειγμα, ένα αεροσκάφος έχει μεγάλο και πολύπλοκο αριθμό ηλεκτρονικών κυκλωμάτων, και οι μηχανικοί συναρμολόγησης πρέπει να ακολουθούν ένα λειτουργικό εγχειρίδιο σε ένα συγκρότημα πλεξούδας καλωδίωσης με χιλιάδες καλώδια, μια χρονοβόρα και κρίσιμη διαδικασία. Ο κατασκευαστής αεροσκαφών Boeing χρησιμοποιεί γυαλιά AR για να απλοποιήσει τη διαδικασία συναρμολόγησης της Google, μέσω των εφαρμογών που ανέπτυξαν τα εργαστήρια APX, Οι μηχανικοί μπορούν να κάνουν QR φακούς AR που σαρώνουν τη σκηνή των εξαρτημάτων της συναρμολόγησης, Οι οδηγίες συναρμολόγησης των εξαρτημάτων της πλεξούδας καλωδίωσης εμφανίζονται αυτόματα στα γυαλιά, απλά πρέπει να σύμφωνα με τα βήματα των οδηγιών για να ολοκληρώσετε τους εργάτες συναρμολόγησης.

Ο χρόνος συναρμολόγησης των μηχανικών θα μειωθεί κατά 25% και το ποσοστό σφάλματος θα μειωθεί κατά 50% σύμφωνα με τα στατιστικά στοιχεία. Lockheed Martin, Ο μεγαλύτερος κατασκευαστής στρατιωτικών αεροσκαφών της Αμερικής, προσπαθεί επίσης να ενσωματώσει το AR στη διαδικασία κατασκευής αεροσκαφών της. Η εταιρεία είναι σε θέση να διευκολύνει το προσωπικό παραγωγής να γνωρίζει τη διαδικασία λειτουργίας και τον αριθμό των ανταλλακτικών, επιτρέποντας έτσι τη γρήγορη και ακριβή παραγωγή συναρμολόγησης με τη βοήθεια των γυαλιών AR της Epson Moverio. Κατά την εγκατάσταση εξαρτημάτων του συστήματος προσγείωσης, Οι μηχανικοί μπορούν να χρησιμοποιήσουν το εγχειρίδιο εγκατάστασης και τη διαδικασία που εμφανίζονται στα γυαλιά AR για να μάθουν για τα καλώδια, μπουλόνια, θέσεις εγκατάστασης, και σειριακούς αριθμούς.

3. Επιθεώρηση ποιότητας

Ο ποιοτικός έλεγχος είναι ένα ουσιαστικό βήμα για να διασφαλιστεί ότι τα προϊόντα πληρούν όλες τις απαιτήσεις. Η παραδοσιακή παραγωγή απαιτεί εκτενείς λίστες ελέγχου σημείων ελέγχου για να ολοκληρωθεί, και οι επιθεωρητές ποιότητας είναι υπεύθυνοι για την παράδοση του τελικού προϊόντος. Ως εκ τούτου, η ποιότητα των προϊόντων που παραλαμβάνονται από τους πελάτες θα επηρεαστεί από τον ποιοτικό έλεγχο των προϊόντων και την ακρίβεια της διαδικασίας ποιοτικού ελέγχου. Η τεχνολογία AR μπορεί να δει λεπτομερείς πληροφορίες, όπως η ανοχή, ακρίβεια διαστάσεων, και το φινίρισμα επιφάνειας εμφανίζεται σε πραγματικό χρόνο, καθιστώντας πολύ εύκολο για το προσωπικό QC να εκτελεί πολύπλοκες εργασίες.

Η βοήθεια της Magna επιθεωρεί ανταλλακτικά και αυτοκίνητα για πιθανά ελαττώματα χρησιμοποιώντας το Microsoft HoloLens. Τα γυαλιά AR εμφανίζουν πληροφορίες σχετικά με τα εξαρτήματα που πρέπει να επιθεωρηθούν και καθοδηγούν τον επιθεωρητή κατά την επιθεώρηση όταν ένας ελεγκτής hololens κοιτάζει το αυτοκίνητο.

Η επαυξημένη πραγματικότητα χρησιμοποιήθηκε από τεχνικούς ως εργαλείο για διαδικασίες διασφάλισης ποιότητας στο εργοστάσιο συναρμολόγησης της Porsche στη Λειψία, Γερμανία. Το προσωπικό QC χρησιμοποιεί συσκευές AR για να τραβήξει φωτογραφίες των προβληματικών τμημάτων του αυτοκινήτου, και στη συνέχεια φορτώστε αυτόματα το ακριβές μέγεθος του εξαρτήματος. Εξοικονομείται πολύς χρόνος για τους επιθεωρητές ποιότητας.

Η εφαρμογή μικτής πραγματικότητας MiRA χρησιμοποιείται από την Airbus για την ενσωμάτωση ψηφιακών μοντέλων κατά την παραγωγή. Η τεχνολογία μικτής πραγματικότητας έχει υιοθετηθεί στις γραμμές παραγωγής A350 XWB και A380 για τον έλεγχο της ακεραιότητας των δευτερευόντων δομικών στηρίξεων.

4. Συντήρηση και εξυπηρέτηση μετά την πώληση

Η τακτική συντήρηση διαφόρων ειδών εξοπλισμού απαιτείται από κάθε βιομηχανία για να διασφαλίσει την κανονική λειτουργία της καθημερινής παραγωγής, αλλά η συντήρηση του σχετικού εξοπλισμού στη μεταποιητική βιομηχανία είναι πολύ πιο περίπλοκη. Καθώς απαιτείται να είναι πλήρως εξοικειωμένοι με τη λειτουργία και τη δομή του εξοπλισμού και πρέπει να ανατρέξουν σε εκατοντάδες σελίδες των εγχειριδίων σέρβις.

Το προσωπικό συντήρησης επιτρέπεται να ελέγχει προβλήματα εξοπλισμού σε tablet, και γυαλιά AR μέσω της εφαρμογής AR που αναπτύχθηκε από την εταιρεία. Και οι εργασίες συντήρησης μπορούν επίσης να ολοκληρωθούν μέσω της διαδραστικής οπτικής λειτουργίας.

5. Εκπαίδευση υπαλλήλων

Οι εταιρείες συχνά επενδύουν πολλά χρήματα και χρόνο σε διάφορες εκπαιδευτικές δραστηριότητες για να ενισχύσουν τη σταθερότητα και τις δεξιότητες των εργαζομένων. Η τεχνολογία AR επιτρέπει τις μεθόδους εκπαίδευσης διαδραστικές. Ανακαλύψτε τους περιορισμούς θέσης και βεβαιωθείτε για την ασφάλεια των εργαζομένων κατά τη διάρκεια της εκπαίδευσης.

Ο πάροχος τεχνολογίας αυτοκινήτων Bosch έχει αναπτύξει μια εφαρμογή επαυξημένης πραγματικότητας που ψηφιοποιεί τα εγχειρίδια των εργαζομένων, σχέδια κατάρτισης, και άλλο περιεχόμενο για την παροχή εικόνων, κινουμένων σχεδίων, κείμενο, ήχου, βίντεο, κι αλλα. Οι τεχνικοί μπορούν να στρέψουν το iPad στο ταμπλό για να δουν οτιδήποτε κρύβεται πίσω από τη συσκευή με την πρόσφατα σχεδιασμένη εφαρμογή. Οι τεχνικοί είναι σε θέση να προσδιορίσουν εύκολα την ακριβή θέση των διαφόρων καλωδίων και να αλληλεπιδράσουν με κάθε εξάρτημα χρησιμοποιώντας αισθητήρες. Το πρόγραμμα δημιουργεί διαγράμματα καλωδίωσης και συνδέσεις, δίνοντας τη δυνατότητα στους προπονητές να διεξάγουν ασκήσεις εκπαίδευσης σε πραγματικά οχήματα χωρίς να ξοδεύουν χρόνο στην επανασυναρμολόγηση και αποσυναρμολόγηση τους.

]Η JLR έχει επιτύχει ταχεία εκπαίδευση νέων εργαζομένων με ελάχιστο κόστος εκπαίδευσης. Η επαυξημένη πραγματικότητα θα φέρει περισσότερες αλλαγές στην κατασκευή καθώς η τεχνολογία ωριμάζει και το κόστος μειώνεται περαιτέρω, καθώς και την ενσωμάτωση με την ψηφιακή αδελφοποίηση, Βιομηχανικό Διαδίκτυο των Πραγμάτων, 3Δ εκτύπωση, προγνωστική ανάλυση, μηχανική μάθηση, και άλλες τεχνολογίες.

Κορυφαία βιομηχανία 4.0 εταιρείες

1. Siemens Smart Factory στο Amberg, Γερμανία

Η Siemens AG είναι παγκόσμιος ηγέτης στην ηλεκτρονική και ηλεκτρική μηχανική με έδρα το 1847. Τον Ιούλιο 19, 2018, Η Siemens κατέλαβε την 66η θέση στο Fortune Global 500 λίστα.

Στη Νυρεμβέργη, μια μικρή πόλη στην ανατολική Βαυαρία, υπάρχει ένα ανεπιτήδευτο εργοστάσιο, αλλά ποιος θα το πίστευε ότι θα ήταν ένα από τα πιο προηγμένα στην Ευρώπη και τον κόσμο?

Κορυφαία βιομηχανία 4.0 εταιρείες

Ας ρίξουμε μια ματιά στο εργοστάσιο μέσα από ορισμένα δεδομένα:

24-ώρα παράδοσης

Ένα προϊόν κάθε δευτερόλεπτο

Το ποσοστό των περασμάτων είναι 99.9985%

Διαχειρίζονται 3 δισεκατομμύρια συστατικά

Σχετικά με 1200 υπαλλήλους

5 km υπόγεια ζώνη μεταφοράς εξαρτημάτων

Μαγνητική ζώνη αιώρησης

Το εργοστάσιο, εξοπλισμός παραγωγής, και οι υπολογιστές μπορούν να χειριστούν 75 ποσοστό της ίδιας της εργασίας, αφήνοντας μόνο το ένα τέταρτο της εργασίας να γίνει με το χέρι

— Αυτό είναι το Siemens Amberg Factory!

Αυτό είναι το εργοστάσιο του μέλλοντος της Siemens, και το πιο αντιπροσωπευτικό της Βιομηχανίας 4.0, Εργοστάσιο παραγωγής ηλεκτρονικών Amberg (Γερμανική συντομογραφία: EWA), το πρώτο αμιγώς ψηφιακό εργοστάσιο στον κόσμο.

Από τότε που χτίστηκε, η περιοχή παραγωγής του εργοστασίου δεν έχει επεκταθεί και ο αριθμός των εργαζομένων δεν έχει αλλάξει σχεδόν καθόλου, ωστόσο η χωρητικότητά του έχει οκταπλασιαστεί, σε ένα προϊόν ανά δευτερόλεπτο κατά μέσο όρο. Εν τω μεταξύ, το αναγνωρισμένο ποσοστό ποιότητας του προϊόντος είναι τόσο υψηλό όσο 99.9985%, και κανένα παρόμοιο εργοστάσιο στον κόσμο δεν μπορεί να ταιριάξει.

2. Εργοστάσιο Bosch Humboldt στη Γερμανία

Η Bosch είναι μία από τις γερμανικές βιομηχανικές εταιρείες που ασχολούνται με την τεχνολογία έξυπνων μεταφορών, έξυπνη βιομηχανική τεχνολογία, κτιριακή τεχνολογία, ενέργεια, και καταναλωτικών αγαθών.

Η Bosch απασχολεί πάνω 230,000 άτομα σε περισσότερα από 50 χώρες και είναι γνωστή για τις λύσεις συστημάτων και τα προϊόντα αιχμής.

Ον Ιούλιος 19, 2018, Ο Όμιλος Bosch κατετάγη αρ. 75 στο Fortune Global 500 λίστα.

Εργοστάσιο Bosch Humboldt στη Γερμανία

Ως ο νούμερο ένα προμηθευτής τεχνολογίας αυτοκινήτων στον κόσμο, Τα συστήματα πέδησης αυτοκινήτων της Bosch (ABS&ESP) έχουν σημαντική δύναμη στην αγορά. Το εργοστάσιο της Bosch Humboldt, εκπρόσωπος των έξυπνων εργοστασίων της Bosch, έχει ένα ιδιαίτερο χαρακτηριστικό στη γραμμή παραγωγής του: όλα τα μέρη έχουν ένα μοναδικό RFID αριθμός που "μιλάει" αυτόματα σε σημεία ελέγχου στη διαδρομή. Μετά από κάθε σύνδεσμο παραγωγής, η συσκευή ανάγνωσης καρτών θα διαβάσει αυτόματα τις σχετικές πληροφορίες, και ανατροφοδότηση στο κέντρο ελέγχου για την αντίστοιχη επεξεργασία, έτσι ώστε να βελτιωθεί η συνολική απόδοση της παραγωγής.

Ένα έξυπνο εργοστάσιο δεν αντικαθιστά απλώς τη χειροκίνητη λειτουργία με μηχανές, αλλά το πιο σημαντικό, εισάγει σταδιακά τη νοημοσύνη, πληροφορίες, αυτοματοποίηση, και άλλες συναφείς τεχνολογίες σε όλη τη διαδικασία παραγωγής καθιστώντας τη διαδικασία παραγωγής πιο διαφανή, διακίνηση έξυπνων δελτίων ταυτότητας σε κάθε προϊόν, και κατασκευή ανταλλακτικών που παράγονται σε διαφορετικές περιοχές απρόσκοπτα.

Στο κέντρο Logistics Humboldt, οι εργαζόμενοι κουμπώνουν τις «ράγες ρολογιού» ​​που περιέχουν πληροφορίες προϊόντος σε ένα ορθογώνιο πλαστικό κλιπ κάθε φορά που τραβιέται ένα κουτί εξαρτημάτων. Το κλιπ είναι προσαρτημένο στο κουτί, και στο κάτω μέρος του κλιπ υπάρχει ένας αριθμός αναγνώρισης ραδιοσυχνότητας — το αναγνωριστικό του κουτιού των εξαρτημάτων. Μετά από κάθε σύνδεσμο παραγωγής, η συσκευή ανάγνωσης καρτών θα διαβάσει αυτόματα τις σχετικές πληροφορίες, και ανατροφοδότηση στο κέντρο ελέγχου για την αντίστοιχη επεξεργασία. Για παράδειγμα, όταν ένα φορτηγό το βγάζει από το κέντρο επιμελητείας, το εργοστάσιο συναρμολόγησης 5,000 μέτρα μακριά ξέρει τι συμβαίνει: προτού οι εργάτες συναρμολόγησης το βάλουν στη γραμμή παραγωγής, το κέντρο logistics και ο προμηθευτής γνωρίζουν ότι ήρθε η ώρα να ανεφοδιάσουν.

3. Εργοστάσιο Kaiserslautern της BASF Chemical Group

Ως γερμανική χημική εταιρεία, Η Basf είναι ένα από τα μεγαλύτερα χημικά εργοστάσια στον κόσμο.

Υπάρχουν πάνω 160 κοινοπραξίες και εξ ολοκλήρου θυγατρικές που λειτουργούν από την Basf in 41 χώρες της Ευρώπης, Βόρεια και Νότια Αμερική, και την Ασία. Η εταιρεία έχει την έδρα της στο Ludwigshafen στο Ρήνο.

Τον Ιούλιο 19, 2018, Η BASF κατέλαβε την 112η θέση στο Fortune Global 500 λίστα.

Εργοστάσιο Kaiserslautern της BASF Chemical Group

Ή για χρήση κωδικού ραδιοσυχνοτήτων, ο παραδοσιακός χημικός γίγαντας BASF κάνει αυτό ένα βήμα παραπέρα. Το σαμπουάν και το απολυμαντικό χεριών που κατασκευάζονται στο πιλοτικό εργοστάσιο smart της BASF στο Kaiserslautern είναι ήδη πλήρως αυτοματοποιημένα. Καθώς οι δοκιμαστικές παραγγελίες γίνονται ηλεκτρονικά, μια ετικέτα RFID προσαρτημένη σε ένα άδειο μπουκάλι απολυμαντικού χεριών στη γραμμή παραγωγής του επικοινωνεί αυτόματα με το μηχάνημα για να του πει τι σαπούνι, ευωδιά, χρώμα καπακιού, και επισημάνετε ότι χρειάζεται.

Σε μια γραμμή συναρμολόγησης όπως αυτή, κάθε μπουκάλι απολυμαντικού χεριών μπορεί να είναι εντελώς διαφορετικό από το επόμενο στον μεταφορικό ιμάντα. Το πείραμα βασίζεται σε ασύρματο δίκτυο, όπου γίνεται όλη η επικοινωνία μεταξύ του μηχανήματος και του προϊόντος, και η μόνη ανθρώπινη συμβολή που απαιτείται είναι να υποβάλετε μια παραγγελία δείγματος. Είναι ένα πείραμα, αλλά η ιδέα της απευθείας παραγγελίας από τους πελάτες στα εργοστάσια είναι αρκετή για να δώσει στο έξυπνο εργοστασιακό μοντέλο έναν άλλο τρόπο ανάπτυξης.

Συχνές ερωτήσεις της βιομηχανίας 4.0

Εγώ. Ψηφιοποίηση

Ψηφιακό ονομάζεται επίσης, αν και η έννοια των δύο έχει μια ορισμένη διάκριση, Εδώ η ανάγκη για ψηφιακά παλαιά περιουσιακά στοιχεία αναφέρεται στην επιχείρηση, τεχνολογία παραγωγής για τη σύνδεση του ενσωματωμένου συστήματος έξυπνη παραγωγή διαδικασίες και ολοκληρωμένη ψηφιακή διαδικασία παραγωγής, παρακολούθηση της ποιότητας των προϊόντων σε πραγματικό χρόνο, μείωση του κόστους της κακής ποιότητας (COPQ) και υλοποίηση με βάση την καινοτομία του πελάτη.

Μόνο με την ψηφιοποίηση των επιχειρήσεων μπορούν να υλοποιηθούν ευφυείς τεχνολογίες κατασκευής όπως τα ρομπότ και το IoT.

2. Αναβάθμιση και μετατροπή τεχνολογιών

Προκειμένου να πραγματοποιηθεί η αναβάθμιση και ο μετασχηματισμός της βιομηχανίας 4.0, Η τεχνολογία πρέπει επίσης να κατακτηθεί, ιδιαίτερα ανάλυση δεδομένων και τρισδιάστατη εκτύπωση. Το πρώτο αφορά την ανάλυση των ψηφιακών επιχειρήσεων, και το τελευταίο μπορεί να συνδυαστεί με εργαλειομηχανές CNC για να υποστηρίξει την καινοτομία της πολυστρωματικής κατασκευής.

Μια φορά παγετός & Ο Sullivan προέβλεψε ότι αυτές οι τεχνολογίες θα εξαλείψουν το παραδοσιακό μοντέλο λειτουργίας, μετάβαση από την αντιδραστική συντήρηση στην προγνωστική συντήρηση (ΜΕΤΑ ΜΕΣΗΜΒΡΙΑΣ), και υποστήριξη νέων επιχειρηματικών μοντέλων. Από την πώληση συγκεκριμένων αγαθών έως την πώληση "απόδοση ως υπηρεσία".

3. Λειτουργία εφοδιαστικής αλυσίδας

Για την κατασκευή, οι επιχειρήσεις θα συνεργάζονται ανάντη και κατάντη, ανάντη και κατάντη, σχηματίζοντας μια εφοδιαστική αλυσίδα, για τη διατήρηση της σταθερότητας της λειτουργίας της αλυσίδας εφοδιασμού είναι επίσης η βιομηχανική 4.0 πρέπει να δώσουμε προσοχή στο πρόβλημα, κάποτε γιατί ο σεισμός και το τσουνάμι της Ιαπωνίας οδήγησαν σε αναταραχή στην ηλεκτρονική αγορά, Η αποδοτικότητα παραγωγής της ευφυούς εποχής αυξάνεται, τότε το αποτέλεσμα θα είναι ακόμη πιο σοβαρά προβλήματα της εφοδιαστικής αλυσίδας.

4. Κυβερνασφάλεια

Καθώς χτίζουμε βιομηχανία 4.0 επιχειρήσεις μέσω ψηφιακών επιχειρήσεων και του Διαδικτύου των πραγμάτων, η ασφάλεια του δικτύου θα είναι ένα σημαντικό ζήτημα. Πρέπει να δώσουμε σημασία στην ασφάλεια του δικτύου και να προστατεύσουμε τα δικά μας συμφέροντα. Για παράδειγμα, μπορούμε να εγκαταστήσουμε μια τεχνολογία πληροφορικής/λειτουργίας (ΟΤ) CoE για την προστασία της ασφάλειας πληροφορικής.

5. Το σύστημα

Οι εταιρείες που εισέρχονται στον κλάδο μετά την 4.0, εκτός από την τεχνολογία για τη μετατροπή και την αναβάθμιση των προϊόντων, πρέπει επίσης να αναλογιστείτε το προηγούμενο επιχειρηματικό σύστημα, Πολλές φορές το σύστημα της παραδοσιακής επιχείρησης δεν είναι κατάλληλο για έξυπνες εταιρείες, γιατί επίσης πρέπει να μεταρρυθμίσει το σύστημα, ιδιαίτερα την οργανωτική κουλτούρα, επιχειρηματικούς ηγέτες και την απόδοση της επένδυσης (ROI) έννοια είναι 4.0 η βιομηχανία περιλαμβάνει πολλές πτυχές.

6. Καλλιέργεια ταλέντων

Ταλέντο στη βιομηχανία 4.0 δεν είναι πλέον εργαζόμενοι στη γραμμή συναρμολόγησης σε παραδοσιακές επιχειρήσεις και έχουν υψηλότερες απαιτήσεις για τις δεξιότητες των χειριστών. Επομένως, Οι επιχειρήσεις πρέπει επίσης να δώσουν προσοχή στην κατάρτιση ταλέντων, και παροχή ενός εύλογου μηχανισμού κατάρτισης για τεχνικές δεξιότητες κατάλληλες για τη βιομηχανία 4.0 σε εθνικό επίπεδο θα βοηθήσει επίσης την Κίνα να επιτύχει τη βιομηχανία 4.0.